KREUTZER Stanz-Biegetechnik GmbH

Stanz-Biegetechnik

 

 

Unser Unternehmen steht seit 1975 für Qualitätsprodukte aus der metallverarbeitenden Industrie. Wir bieten Ihnen professionelle Problemlösungen nach Muster, Zeichnung, Datensatz oder individuellen Kundenwunsch an. Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand:

     • technische Beratung

     • Handmuster

     • Serienfertigung

Im eigenen Werkzeugbau fertigen wir Präzisions- werkzeuge für Stanz-, Schneid-, Biege- und Ziehteile aus Stahl, Nirosta, Alu und weiteren NE-Metallen von 0,1 bis 5 mm Werkstoffdicke.

Wir bei KREUTZER denken bis zum Ende.
Für Sie, unseren Kunden.
Jeden Tag von neuem und jeden Tag mit ein bisschen mehr Erfahrung.
Das ist nun seit mehr als 42 Jahren so. Denn wir verbiegen nicht nur Metall - wir lösen auch Ihre Probleme.

Wir begleiten Sie von der Entwurfsskizze bis zum fertigen Produkt in Serie.
Egal, ob es sich um ein einfaches Stanzteil oder eine komplexe Baugruppe handelt - wir werden das optimale Ergebnis für Sie erzielen, da wir alle wichtigen Schritte selbst ausführen: Entwurf, Werkzeugkonstruktion und -bau, sowie die Fertigung.

Dabei ist Qualität für uns keine lästige Pflicht, sondern der Weg zum Ziel.

Die Qualität eines Produktes wird von der Zuverlässigkeit aller Leistungen und Handlungen bestimmt, angefangen vom Herstellungsprozess über den Vertrieb bis zu seiner Funktion im endgültigen Einsatz.

Um diese Anforderungen optimal zu erfüllen, sind alle betrieblichen Aktivitäten in das Qualitätssicherungssystem nach DIN EN ISO 9001:2000 eingebunden.

Wareneingangsprüfungen, fertigungs- begleitende Prüfungen und Endprüfungen mit Erstmusterprüfbericht sind Standard.

Vertrauen und Verlässlichkeit ist für unsere Kunden kein Fremdwort, wir als Zulieferer wissen um unsere Verantwortung. Das beweisen am besten unsere langjährigen partnerschaftlichen Kundenbeziehungen.

Das oberste Ziel der Kreutzer GmbH & Co. KG sind zufriedene Kunden.

Unser Bestreben ist es Kundenforderungen und Kundenerwartungen während Herstellung und Vertrieb der Produkte bei gleich bleibend hoher Qualität zu erfüllen.

Die kontinuierliche Verbesserung der Leistungen im Unternehmen ist Voraussetzung für Umsetzung aller Kundenforderungen und wird sowohl von der Geschäftsführung als auch von allen Mitarbeitern umgesetzt.
Hierdurch wollen wir unsere Kunden zufrieden stellen und neue Kunden gewinnen.

Fertigungsverfahren und Einrichtungen werden dem aktuellen Stand der Technik angepasst und unterliegen dem ständigen Verbesserungsprozess, damit die geforderte Qualität auch zukünftig gewährleistet ist.

Lieferanten und Dienstleister werden nach Qualität, Wirtschaftlichkeit und Termintreue ausgewählt, da sie eine Mitverantwortung an der ständigen Verbesserung unserer Produkte tragen. Jede Arbeit muss von Anfang an den richtigen Qualitätseinsatz erkennen lassen. Führungskräfte müssen die Qualitätspolitik vorleben und in geeigneter Weise den Mitarbeitern im zuständigen Bereich vermitteln.

Das Qualitätsmanagementsystem ist für jeden Mitarbeiter unseres Unternehmens verbindlich. Jeder Mitarbeiter ist für die Qualität seines Arbeitsergebnisses eigenverantwortlich.

Qualität wird nicht erprüft oder durch teure Nacharbeit erstellt.
Qualität muss geplant und erzeugt werden.

Dieses spiegelt sich in unserer modernen CAD-Technik wieder.
Qualifizierte Mitarbeiter konstruieren auf Hochleistungs- CAD/CAM- Arbeitsplätzen Werkzeuge aller Art; ob Präge-, Folgeverbund- oder Stanzbiegewerkzeuge, alle ausschließlich für die eigene Produktion.

Unterschiedliche Schnittstellen in unserem Netzwerk ermöglichen es uns verschiedene Dateiformate unserer Kunden einzulesen bzw. fertige Daten per E-Mail weiterzugeben.

Technische Eigenschaften unseres Bandmaterials können bei Bedarf durch Zugversuche analysiert werden. Dabei hilft uns eine Universalprüfmaschine mit Mess- und Steuerrechner. Für unsere Kunden besteht die Möglichkeit, Kraftprüfungen an den bei uns gefertigten Produkten durchführen zu lassen.

Eine Dokumentation der Ergebnisse wird Ihnen zur Verfügung gestellt.
Zur Kontrolle der Härtewerte verwenden wir ein Rockwell und Superficial Rockwell Härteprüfgerät.

3D-Messmaschine TESA micro-hite DCC 3D

Mit unserer 3D-Messmaschine haben wir die Möglichkeit Positionen und Dimensionen aller zu prüfenden Maße ihrer Produkte abzugreifen. Dreidimensionale räumliche Beziehungen zwischen Werkstückmerkmalen und / oder Konturen von Bauteiloberflächen können gemessen und über die Auswertesoftware berechnet werden.
Nach durchgeführter Messung und Berechnung können die Ergebnisse der Erstbemusterung beigelegt werden.

Kameramesssystem HDS

Profitieren Sie von unserer Komplettlösung für die vielfältigen Messaufgaben ihrer Produkte.
Mit dieser Glasring-Prüfmaschine können wir die maximalen Produktionsergebnisse ihrer Produkte sicherstellen. Die Endprodukteigenschaften können über das optische Messsystem berührungslos und online erfasst werden. Dieses Zweikamerasystem mit einer automatischen Zuführung ist bestens für den Einsatz einer optischen Qualitätskontrolle, sowie für eine 100%-Prüfung geeignet.

Wir sind ein Familienunternehmen. Wir verlassen uns aufeinander. Sie können sich auf uns verlassen!